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Cubierta protectora para boquilla de corte por plasma P80 para pistola de corte por plasma

Cubierta protectora para boquilla de corte por plasma P80 para pistola de corte por plasma

El Antorcha de plasma P80 Es un accesorio consumible clave diseñado específicamente para las antorchas de corte por plasma de aire de la serie P80 de Panasonic, y se utiliza ampliamente en máquinas de corte por plasma como la LGK-100 y la LGK-120. Esta cubierta protectora está fabricada con precisión a partir de material cerámico de alta calidad y es un componente esencial que garantiza la calidad del corte y prolonga la vida útil de la antorcha.

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Cubierta protectora para boquilla de corte por plasma P80 para pistola de corte por plasma

Descripción del Producto

El Antorcha de corte por plasma P80 Es un accesorio consumible esencial para el corte industrial, fabricado con cerámica de alúmina de alta pureza (95 %/99 %) como material principal. Diseñado específicamente para la antorcha de corte P80, es compatible con las principales máquinas de corte por plasma, como la LGK-80/100/120, y se utiliza ampliamente en diversos procesos de corte de metales, incluyendo la fabricación de chapa metálica, estructuras de acero, maquinaria pesada y procesamiento de herrajes. Aísla eficazmente la escoria fundida a alta temperatura, protege la boquilla del electrodo para prolongar la vida útil del accesorio, a la vez que limita el arco de plasma y mejora la precisión y estabilidad del corte. Además, ofrece una excelente resistencia a altas temperaturas, un alto aislamiento y resistencia al desgaste. De fácil instalación y gran versatilidad, es un consumible industrial clave para garantizar la eficiencia del corte, reducir los costos de consumibles y asegurar la seguridad operativa. Cumple con las normas ambientales y se adapta a las demandas del mercado global.

 

Parámetros del producto

Categorías de parámetrosPorcelana regular/95Porcelana de alta gama/99Observación
Material principalCerámica de alúmina de alta pureza al 95% (Al₂O₃ ≥95%)Cerámica de alúmina de alta pureza al 99% (Al₂O₃ ≥99%)La porcelana al 99% ofrece una resistencia superior a altas temperaturas, un mejor aislamiento y una vida útil más prolongada.
Modelos de soplete de corte compatiblesPistola de corte por plasma de aire P80Pistola de corte por plasma de aire P80No lo utilice con otros modelos como AG60/SG55.
Potencia compatible con la máquina de corteLGK-80/100/120 (80A-120A)LGK-80/100/120 (80A-120A)Máxima compatibilidad con condiciones de corte de alta corriente de 120 A
Especificaciones de la roscaRosca interna estándar M16×1.5 (estándar industrial)Rosca interna estándar M16×1.5 (estándar industrial)Algunos modelos personalizados tienen especificaciones de rosca ajustables.
Resistencia a la temperaturaResistencia a la temperatura instantánea ≥2000℃, temperatura de funcionamiento a largo plazo ≥1600℃Resistencia a la temperatura instantánea ≥2200℃, temperatura de funcionamiento a largo plazo ≥1700℃Cumple con los requisitos de funcionamiento del arco de plasma de alta temperatura.
Resistividad volumétrica≥1×10¹²Ω ·cm(25℃)≥1×10¹³Ω ·cm(25℃)Excelente capacidad de aislamiento, eliminando el riesgo de cortocircuitos.
Dureza (Rockwell HRA)≥88 HRA≥90 HRAAlta dureza, resistente al desgaste y a la erosión por escoria.
Resistencia a la flexión≥350 MPa≥400 MPaResistente a los impactos, resistente a los cambios bruscos de temperatura y no propenso a agrietarse.
Coeficiente de dilatación térmica≤7,5×10⁻/℃ (25-800℃)≤7,0×10⁻⁶/℃ (25-800℃)Baja dilatación térmica, estabilidad dimensional
Dimensiones estándar (diámetro exterior × altura × diámetro interior)22 mm × 20 mm × 16 mm (Uso general)22 mm × 20 mm × 16 mm (Uso general)Hay disponibles diferentes tamaños (como versiones extendidas, versiones con aperturas más grandes).
Espesor de corte aplicableAcero al carbono: 1-50 mm; Acero inoxidable: 1-40 mm; Placa de aluminio: 1-30 mmAcero al carbono: 1-50 mm; Acero inoxidable: 1-40 mm; Chapa de aluminio: 1-30 mm. Las chapas más gruesas tienen una vida útil de corte más larga.El espesor de corte está relacionado con la corriente y la presión del gas.
Gas en funcionamientoAire comprimido (corriente principal), nitrógeno, argón (condiciones de funcionamiento especiales)Aire comprimido (corriente principal), nitrógeno, argón (condiciones de funcionamiento especiales)Los requisitos de gas de la máquina de corte deben coincidir.

 

Características del producto

1. Excelente resistencia a altas temperaturas: Gracias al uso de material cerámico de alta pureza, posee una excelente resistencia a altas temperaturas, lo que permite un funcionamiento estable en entornos de arco de plasma que alcanzan decenas de miles de grados Celsius, protegiendo eficazmente los electrodos internos y los componentes de la boquilla contra daños térmicos.

 

2. Propiedades de aislamiento superiores: El material cerámico presenta excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que evita fugas de arco, garantiza un arco de plasma concentrado y estable, y mejora la precisión de corte y la calidad del corte.

 

3. Tipo de contacto: La cubierta protectora cerámica P80 ofrece una versión de tipo contacto, que permite que la boquilla de corte entre en contacto directo con la superficie de la pieza de trabajo para realizar el corte. Es especialmente adecuada para:

* Cortar chatarra

* Cortar platos de rejilla y platos estampados

* Escenarios que requieren levantar objetos durante el corte

* Mejora de la estabilidad de corte y la facilidad de operación.

 

4. Flujo de gas preciso: La estructura interna de la cubierta protectora, diseñada científicamente, distribuye uniformemente el gas de plasma, formando una capa protectora de flujo de aire estable que comprime eficazmente el arco y expulsa el metal fundido.

 

Ventajas del producto

  1. Diseño antisalpicaduras: La superficie cerámica lisa evita la adherencia de la escoria, reduciendo el tiempo de limpieza y mantenimiento.
  2. Alta resistencia al choque térmico: Resistente al agrietamiento en condiciones de calentamiento y enfriamiento rápidos, adecuado para operaciones frecuentes de arranque y parada.
  3. Económico y duradero: En comparación con las cubiertas protectoras de metal, el material cerámico se desgasta más lentamente y tiene una vida útil más prolongada.
  4. Alta calidad de corte: La protección estable de la columna de arco garantiza un corte uniforme y una mínima acumulación de escoria.

 

Escenarios aplicables

1. Procesamiento y fabricación de estructuras de acero

2. Reciclaje y desmantelamiento de chatarra metálica

3. Construcción y reparación naval

4. Reparación de automóviles y trabajos de chapa metálica

5. Fabricación de maquinaria de construcción

6. Procesamiento de arte en metal

 

Recomendaciones de instalación y uso

  1. Inspección previa a la instalación: Confirme que el electrodo y la boquilla estén correctamente instalados y que las roscas no estén dañadas.
  2. Fuerza de apriete: Apriete manualmente; evite aplicar fuerza excesiva con herramientas para prevenir el agrietamiento de la cerámica.
  3. Distancia de trabajo: Para los tipos sin contacto, mantenga una distancia de corte de 3-5 mm; para los tipos con contacto, corte directamente contra la pieza de trabajo.
  4. Inspección periódica: Reemplace inmediatamente si la pared cerámica se vuelve delgada, se agrieta o se cubre de escoria en gran medida.

 

Nuestro taller

 

Taller CNC

 

Sala de pruebas

 

                    Taller de rectificado de superficies

 

                        Taller de sinterización

 

Taller de rectificado circular

 

Taller de máquinas de moldeo por inyección

 

¿Por qué elegirnos?

1. Investigación y desarrollo personalizados, en lugar de la adaptación de productos estándar.

2. Control exhaustivo de la ciencia de los materiales: Selección de materiales según las necesidades, optimización de la microestructura, consistencia del lote.

3. Capacidad de mecanizado de precisión: La planitud puede alcanzar 0,001 mm, el paralelismo 0,002 mm y la rugosidad Ra 0,1 μm.

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué productos ofrece su empresa?

Nos especializamos en cerámicas de alto rendimiento, como la alúmina y el nitruro de silicio, y ofrecemos aislantes, componentes estructurales, piezas resistentes al desgaste y soluciones personalizadas.

 

P2: ¿Pueden personalizar piezas no estándar?

Sí. Ofrecemos servicios de procesamiento basados ​​en los planos proporcionados y en el desarrollo técnico colaborativo, brindando un servicio integral desde el diseño hasta la producción en masa.

 

P3: ¿Qué hay de la precisión y el tiempo de entrega?

Tolerancia estándar ±0,05 mm, grado de precisión ±0,01 mm; muestras de 7 a 15 días, pedidos al por mayor de 20 a 30 días.

 

P4: ¿Principales áreas de aplicación?

Industrias energética, electrónica, de maquinaria, química y aeroespacial.

 

P5: ¿Medidas de garantía de calidad?

Inspección de calidad de proceso completo, que proporciona informes de materiales y datos de pruebas de rendimiento, y que respalda la certificación y las pruebas de terceros.

 

P6: ¿Ofrecen soporte técnico?

Ofrecemos apoyo profesional, como asesoramiento en la selección de materiales, optimización del diseño y análisis de fallos.

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