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Cerámica de alúmina

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Tornillos de alúmina de alto rendimiento para fijación industrial

Tornillos de alúmina de alto rendimiento para fijación industrial

Tornillos de cerámica de alúmina Son elementos de fijación de precisión fabricados principalmente con alúmina de alta pureza (Al₂O₃). Según su contenido en alúmina, están disponibles en dos especificaciones principales: tornillos cerámicos con un 95 % de alúmina y tornillos cerámicos con un 99 % de alúmina. Fabricados mediante prensado isostático combinado con mecanizado CNC de precisión, los productos presentan una microestructura densa y no porosa, y poseen una excelente resistencia. propiedades mecánicas y estabilidad química.

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Tornillos de alúmina de alto rendimiento para fijación industrial

Descripción del Producto

Tornillos de alúmina Poseen ventajas fundamentales como alta resistencia a la temperatura (hasta 1600 ℃), aislamiento eléctrico completo y propiedades no magnéticas, fuerte resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, alta dureza y resistencia al desgaste, y limpieza sin exudación. Resuelven perfectamente los problemas de la industria relacionados con la propensión de los tornillos metálicos a oxidarse, la conductividad y el ablandamiento a altas temperaturas, y la propensión de los tornillos de plástico a deformarse y corroerse. Se utilizan ampliamente en semiconductores, energías renovables, industria química y farmacéutica, industrias de alta temperatura, aeroespacial y otros campos, y pueden satisfacer los requisitos de diferentes niveles de alta temperatura, fuerte corrosión, alto aislamiento, no magnetismo y condiciones de trabajo limpias. Con adaptabilidad ambiental y una vida útil que supera con creces la de los sujetadores tradicionales, se han convertido en un conector central insustituible en equipos de alta gama y condiciones de trabajo especiales, y son un componente de soporte clave para el desarrollo de la precisión industrial y la alta gama.

 

Especificaciones del producto

  1. Estándar de rosca: principalmente métrica M2-M16, compatible con roscas imperiales, americanas y trapezoidales no estándar;
  2. Tipo de cabeza: avellanada, cilíndrica, hexagonal externa, hexagonal interna, ranurada, cabeza Phillips y otras gamas completas;
  3. Precisión dimensional: precisión de rosca de hasta grado 6H, tolerancia de diámetro ±0,05 mm, tolerancia de longitud ±0,1 mm;
  4. Tipo de rosca: rosca completa/rosca parcial, compatible con roscas antiaflojamiento personalizadas y perfiles de rosca especiales;
  5. Acabado superficial: mate esmerilado, pulido espejo, sin rebabas, sin poros, cumpliendo con los estándares de limpieza SEMI para semiconductores.

 

Ventajas del producto

En comparación con los tornillos tradicionales de metal y plástico, los tornillos de cerámica de alúmina presentan las siguientes ventajas insustituibles:

  1. Nunca se oxida: soluciona por completo el problema de corrosión de los tornillos metálicos.
  2. Aislante y no magnético: cumple con los requisitos de entornos electromagnéticos especiales.
  3. Alta resistencia a la temperatura: puede funcionar de forma continua a temperaturas superiores a 1600 ℃.
  4. Resistencia al desgaste: su vida útil puede ser de 3 a 5 veces mayor que la de los tornillos metálicos.
  5. Respetuoso con el medio ambiente y estéticamente agradable: cumple con los requisitos modernos de protección ambiental industrial.

 

Características de rendimiento principales

1. Excelente resistencia a altas temperaturas.

Tornillos cerámicos de alúmina al 95%: Temperatura de funcionamiento a largo plazo de hasta 1600-1700℃.

Tornillos cerámicos de alúmina al 99%: Temperatura de funcionamiento a largo plazo de hasta 1600 ℃, resistencia a corto plazo de 1800 ℃.

No se deforma ni se estira en condiciones de alta temperatura y no reduce la resistencia de la conexión.

 

2. Excelentes propiedades mecánicas

Indicadores de desempeño

95% de alúmina99% de alúmina
Densidad≥3,68 g/cm³≥3,83 g/cm³
Dureza (HV)≥1500≥1650
Resistencia a la flexión3000 kgf/cm²3000 kgf/cm²
Resistencia a la compresión25000 kgf/cm²26000 kgf/cm²
Temperatura máxima de funcionamiento1700℃1800℃

 

3. Propiedades funcionales únicas

Alta dureza y resistencia al desgaste: con una dureza Mohs de hasta 9, solo superada por el diamante, mantiene su forma incluso bajo fricción continua.

Excelente aislamiento: resistividad volumétrica > 10¹² Ω·cm, lo que lo convierte en un material aislante eléctrico ideal.

No magnético: Completamente no magnético en condiciones normales, adecuado para entornos sensibles a campos magnéticos.

Estabilidad química: Resistente a la corrosión por ácidos y álcalis, no se ve afectado por ácidos excepto el ácido fluorhídrico.

Bio-inerte: Posee buena biocompatibilidad, apto para aplicaciones médicas.

 

Aplicaciones

AplicacionesObservación
1. Industria electrónica y eléctrica

(1)Fijación interna de equipos de fabricación de semiconductores y equipos de fabricación de cristal líquido.

(2) Sujeción de aislamiento de equipos eléctricos de alta tensión

(3) Sellos herméticos para componentes electrónicos de vacío, tiristores, etc.

2. Industria aeroespacial

(1)Dispositivos de aislamiento y antiinterferencias en dispositivos electrónicos

(2)Fijación de componentes de alta temperatura, como álabes de turbinas, toberas de cohetes y escudos térmicos.

3. Industrias químicas y energéticas

(1)Conexiones de fijación de hornos y calentadores de alta temperatura

(2)Nuevos equipos energéticos como pilas de combustible y paneles solares.

(3) Elementos de fijación resistentes a la corrosión para equipos petroquímicos

4. Industria de dispositivos médicos

(1)Fijación quirúrgica del hueso (una alternativa a la fijación metálica)

(2)Componentes aislantes no magnéticos de equipos médicos

5. Otros campos especiales

(1)Industrias de procesamiento de alimentos y farmacéutica (no tóxico e inodoro, cumple con los estándares de seguridad alimentaria)

(2) Equipos de vacío, industria nuclear y otros entornos especiales

 

Precauciones de uso

Requisitos de instalación

  1. Los tornillos de cerámica son relativamente frágiles; evite golpearlos con un martillo o aplicarles un par de torsión excesivo durante la instalación. Se recomienda utilizar una tuerca de cerámica compatible.
  2. Control de temperatura: Evite los cambios bruscos de temperatura para prevenir choques térmicos y grietas.
  3. Recomendaciones de uso: Se recomienda su uso con tuercas de cerámica. Al usarlo con roscas metálicas, asegúrese de que las tolerancias coincidan correctamente.

 

Nuestro taller

 

Taller CNC

 

Sala de pruebas

 

                    Taller de rectificado de superficies

 

                        Taller de sinterización

 

Taller de rectificado circular

 

Taller de máquinas de moldeo por inyección

 

¿Por qué elegirnos?

1. Investigación y desarrollo personalizados, en lugar de la adaptación de productos estándar.

2. Control exhaustivo de la ciencia de los materiales: Selección de materiales según las necesidades, optimización de la microestructura, consistencia del lote.

3. Capacidad de mecanizado de precisión: La planitud puede alcanzar 0,001 mm, el paralelismo 0,002 mm y la rugosidad Ra 0,1 μm.

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué productos ofrece su empresa?

Nos especializamos en cerámicas de alto rendimiento, como la alúmina y el nitruro de silicio, y ofrecemos aislantes, componentes estructurales, piezas resistentes al desgaste y soluciones personalizadas.

 

P2: ¿Pueden personalizar piezas no estándar?

Sí. Ofrecemos servicios de procesamiento basados ​​en los planos proporcionados y en el desarrollo técnico colaborativo, brindando un servicio integral desde el diseño hasta la producción en masa.

 

P3: ¿Qué hay de la precisión y el tiempo de entrega?

Tolerancia estándar ±0,05 mm, grado de precisión ±0,01 mm; muestras de 7 a 15 días, pedidos al por mayor de 20 a 30 días.

 

P4: ¿Principales áreas de aplicación?

Industrias energética, electrónica, de maquinaria, química y aeroespacial.

 

P5: ¿Medidas de garantía de calidad?

Inspección de calidad de proceso completo, que proporciona informes de materiales y datos de pruebas de rendimiento, y que respalda la certificación y las pruebas de terceros.

 

P6: ¿Ofrecen soporte técnico?

Ofrecemos apoyo profesional, como asesoramiento en la selección de materiales, optimización del diseño y análisis de fallos.

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