Dejar un mensaje
Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.
Los soportes cerámicos de alúmina de alta pureza son componentes estructurales fabricados con alúmina de alta pureza (Al₂O₃ ≥ 99,5 %), un material cerámico de precisión. Estos soportes se elaboran mediante prensado isostático, sinterización a alta temperatura y mecanizado con diamante. Están diseñados específicamente para satisfacer las necesidades de soporte y posicionamiento de precisión en entornos operativos extremos, como altas temperaturas, cargas elevadas, corrosión intensa y aislamiento térmico elevado. Se utilizan ampliamente en sectores de alta tecnología como la fabricación de semiconductores, el encapsulado electrónico, el tratamiento térmico a altas temperaturas, la instrumentación de precisión y la industria aeroespacial.
Soporte para elemento calefactor cerámico de Al2O3 de alta pureza
Descripción del Producto
Ofrecemos servicios de diseño totalmente personalizados, permitiendo tamaños a medida, estructuras con ranuras en U, orificios de montaje y contornos irregulares especiales, garantizando un estricto control de tolerancias y un rendimiento estable a largo plazo. Ya sea que necesite soporte de aislamiento para aparamenta de alta tensión, fijación de elementos calefactores para hornos industriales o posicionamiento de precisión para equipos de vacío de semiconductores, nuestros soportes de cerámica de alúmina ofrecen un funcionamiento estable, duradero y sin mantenimiento en entornos exigentes como alta presión, vibraciones intensas, cambios bruscos de temperatura y condiciones corrosivas. Como opción de confianza para líderes mundiales de la industria, nuestros rodamientos cerámicos son la mejor opción para aplicaciones de alta gama donde el rendimiento del aislamiento, la integridad estructural y la fiabilidad a largo plazo son indispensables.
Características principales del producto
| Características | Descripción detallada |
| Pureza ultra alta | Con un contenido de Al₂O₃ ≥99,5 % y un contenido de impurezas extremadamente bajo, la fase de límite de grano se elimina casi por completo, lo que garantiza la consistencia y la estabilidad de las propiedades del material. |
| Dureza extremadamente alta | Con una dureza Mohs de 9 y una dureza Vickers de 1800-2000 HV, su resistencia al desgaste supera con creces la del acero templado y no se deforma incluso después de un uso prolongado. |
| Excelente resistencia a la temperatura | La temperatura de funcionamiento a largo plazo es de 1600 °C, y la resistencia a temperaturas de corto plazo puede alcanzar los 1800 °C. Mantiene su integridad estructural incluso a altas temperaturas. |
| Excelente aislamiento | Resistividad volumétrica ≥10¹⁴ Ω·cm, rigidez dieléctrica ≥15 kV/mm, el rendimiento de aislamiento no se degrada en entornos de alta temperatura y alta frecuencia. |
| Resistencia ultra alta | Resistencia a la flexión de 350~450 MPa, resistencia a la compresión ≥3000 MPa, capaz de soportar altas cargas mecánicas. |
| Inerte químico | Resistente a ácidos fuertes, álcalis fuertes y disolventes orgánicos; no produce precipitación de iones metálicos; no contamina el material de soporte. |
| Dimensiones de precisión | Está mecanizada con precisión mediante diamante, con tolerancias dimensionales de hasta ±0,01 mm y una rugosidad superficial Ra≤0,4 μm. |
| Baja dilatación térmica | Tiene un coeficiente de dilatación térmica de 7,0~8,0×10⁻⁶/°C, buena estabilidad térmica y excelente resistencia al choque térmico. |
Parámetros técnicos principales
| Elementos de parámetros | Alúmina al 99,5%. | 99,9% de óxido de aluminio | 99,96% de óxido de aluminio |
| Contenido de Al₂O₃ | ≥99,5% | ≥99,9% | ≥99,96% |
| Densidad | 3,85~3,90 g/cm³ | 3,90~3,95 g/cm³ | 3,96~3,98 g/cm³ |
| Resistencia a la flexión | 350~400 MPa | 400~450 MPa | ≥450 MPa |
| Resistencia a la compresión | ≥2500 MPa | ≥3000 MPa | ≥3200 MPa |
| Dureza Vickers | 1600~1800 V CA | 1800~2000 HV | ≥2000 HV |
| Fuerza dieléctrica | 12~15 kV/mm | 15~18 kV/mm | 18 kV/mm |
| Resistividad volumétrica (25 °C) | ≥10¹⁴ Ω·cm | ≥10¹⁵ Ω·cm | ≥10¹⁵ Ω·cm |
| Conductividad térmica | 25~30 W/(m·K) | 30~35 W/(m·K) | 34~36 W/(m·K) |
| Coeficiente de dilatación térmica (25~800°C) | 7,2×10⁻⁶/°C | 7,0 × 10⁻⁶/°C | 6,8 × 10⁻⁶/°C |
| Temperatura de funcionamiento a largo plazo | 1600°C | 1700°C | 1800°C |
| Tamaño del grano | 5~10 μm | 2~5 μm | ~1 μm |
Estructura y tipos de productos
Dependiendo del escenario de aplicación, los soportes cerámicos de alúmina de alta pureza pueden suministrarse en diversas formas estructurales:
| Tipo | Características estructurales | Aplicaciones típicas |
| Soporte para placas planas | Superficie de soporte plana, puede equiparse con ranuras/orificios de posicionamiento. | soporte de oblea, soporte de sustrato |
| Soporte de columna | De forma cilíndrica o rectangular, con escalones o agujeros roscados. | columnas de soporte interno y columnas de aislamiento para hornos de alta temperatura |
| Apoyo irregular | Personalizar superficies curvas complejas o estructuras huecas según los planos. | Componentes de posicionamiento de precisión para equipos de semiconductores |
| Soporte poroso | con orificios de ventilación o orificios de adsorción al vacío | Plataforma de adsorción al vacío, soporte de flotación de aire |
| Soporte compuesto | Estructura combinada de componentes metálicos metalizados y soldados | aplicaciones que requieren conexión a piezas metálicas |
Escenarios de aplicación típicos
1. Fabricación de semiconductores
Soporte y sistema de transporte de obleas: sirve como soporte para bandejas de obleas en equipos de CVD, PVD, grabado e implantación iónica.
Componentes de la cámara de proceso: estructuras de soporte y posicionamiento aislantes dentro de las cámaras de proceso de alta temperatura.
Plataforma de soporte para sondas: proporciona una plataforma de soporte estable, aislada y precisa para las sondas de prueba.
2. Ingeniería Electrónica y Eléctrica
Soportes de aislamiento de alta tensión: estructuras de soporte de aislamiento en interruptores, transformadores y condensadores de alta tensión.
Bases de embalaje electrónico: soportes de sustrato cerámico para módulos de potencia y módulos IGBT.
Dispositivos electrónicos de vacío: soportes de aislamiento en el interior de dispositivos de vacío como tubos de rayos X y magnetrones.
3. Tratamiento térmico a alta temperatura
Soportes para hornos de alta temperatura: soportes y columnas para la cocción de placas en hornos de caja, hornos tubulares y hornos de empuje.
Dispositivos de fijación para tratamiento térmico: soportes para el posicionamiento de piezas en procesos de temple, revenido y sinterización.
Soportes de funda protectora para termopares: Sujeciones aislantes para sistemas de medición de temperatura de alta temperatura.
4. Maquinaria e instrumentos de precisión
Soporte de plataforma óptica: Componentes de soporte para aislamiento y protección contra vibraciones en instrumentos ópticos de precisión.
Plataforma de posicionamiento de precisión: Estructuras de soporte cerámicas para equipos como máquinas de medición por coordenadas y microscopios.
Componentes del sistema de vacío: componentes de soporte no magnéticos y que no desprenden gases dentro de las cámaras de vacío.
5. Aeroespacial y nuevas energías
Soportes para sensores de alta temperatura: soportes aislantes para sensores de temperatura en motores aeronáuticos y turbinas de gas.
Componentes de pilas de combustible: estructuras de conexión y soporte cerámicas para pilas de combustible de óxido sólido (SOFC).
Equipos para baterías de iones de litio: Soportes aislantes y resistentes a altas temperaturas en equipos de formación y prueba de capacidad a altas temperaturas.
Proceso de fabricación y garantía de calidad
Control de calidad
Servicios personalizados
| Proyectos personalizados | Ilustrar |
| Grado de pureza | 99,5% / 99,7% / 99,8% / 99,9% / 99,96% (Opcional) |
| Especificaciones de tamaño | El tamaño máximo de mecanizado es de Φ300 mm × 200 mm, o bien se puede fabricar a medida según los planos. |
| Forma estructural | Se aceptan placas planas, cilindros, formas irregulares, estructuras porosas y estructuras combinadas. |
| Condición de la superficie | estado sinterizado (rugoso), estado molido (Ra 0,8 μm), estado pulido (Ra 0,1 μm) |
| Nivel de precisión | Grado estándar (±0,1 mm), grado de precisión (±0,02 mm), grado de ultraprecisión (±0,005 mm) |
| Metalización | La metalización superficial de Mo-Mn facilita las conexiones de soldadura fuerte con piezas metálicas. |
| Requisitos especiales | Sellado al vacío, embalaje limpio, codificación de trazabilidad, etc. |
Recomendaciones de selección
| Escenarios de aplicación | Pureza recomendada | Precisión recomendada | Consideraciones clave |
| Procesamiento de obleas de semiconductores | 99,9% ~ 99,96% | ultraprecisión | alta pureza, baja emisión de gases y sin contaminación por partículas. |
| Base de embalaje electrónico | 99,5% ~ 99,9% | precisión | aislamiento, conductividad térmica, precisión dimensional |
| Componentes de soporte para hornos de alta temperatura | 99,5% ~ 99,9% | normal | resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia mecánica |
| Soporte aislante de alta tensión | 99,5% ~ 99,9% | precisión | rigidez dieléctrica, fiabilidad del aislamiento |
| Soporte para instrumentos de precisión | 99,5% ~ 99,9% | precisión | Estabilidad dimensional, no magnético, baja expansión |
| Apoyo industrial general | 99,5% | normal | económico, resistente a la corrosión y al desgaste |
Nuestro taller
Taller CNC |
Sala de pruebas |
Taller de rectificado de superficies |
Taller de sinterización |
Taller de rectificado circular |
Taller de máquinas de moldeo por inyección |
IPv6 RED SOPORTADA
Dejar un mensaje
Escanear a WeChat :
Escanear a WhatsApp :
