Dejar un mensaje
Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.
Pin de cerámica de zirconia Son elementos de posicionamiento de precisión fabricados con zirconio estabilizado con itrio (Y-TZP/YSZ), un material cerámico de alto rendimiento. Como alternativa mejorada a los pasadores de posicionamiento metálicos tradicionales, se fabrican mediante procesos avanzados de pulvimetalurgia (moldeo → sinterización a alta temperatura → rectificado de precisión), combinando las ventajas de dureza de los materiales cerámicos con las características de tenacidad de los materiales metálicos. Son componentes funcionales esenciales en la fabricación de precisión moderna, el ensamblaje automatizado y las condiciones de trabajo extremas.
Pin de cerámica blanca no magnético
Pin de circonita Representan el máximo nivel de aplicación de la cerámica de ingeniería de precisión en el posicionamiento industrial. Su combinación única de propiedades materiales (tenacidad metálica, dureza similar al diamante y aislamiento similar al plástico) las convierte en un componente clave irremplazable en la fabricación inteligente moderna, ofreciendo soluciones revolucionarias para mejorar la precisión del ensamblaje, prolongar la vida útil de los equipos y reducir los costos de fabricación.
Propiedades del material del núcleo
La zirconia (ZrO₂) es una cerámica estructural avanzada con un mecanismo de endurecimiento por transformación de fase. La estabilización parcial se logra añadiendo un 3% molar de óxido de itrio (Y₂O₃), formando zirconia policristalina tetragonal (Y-TZP), que confiere al material una combinación única de propiedades.
| Parámetros de rendimiento | Indicadores técnicos | Descripción de la ventaja |
| Densidad | 5,95–6,05 g/cm³ | Aproximadamente 3/4 del peso del acero, lo que reduce la fuerza centrífuga durante la rotación a alta velocidad. |
| Dureza (HV 0,5) | ≥1300 | Superando ampliamente al acero para cojinetes, su resistencia al desgaste y su vida útil aumentan entre 5 y 25 veces. |
| Resistencia a la flexión | 900–1300 MPa | Acercándose a los niveles metálicos, uno de los más altos entre los materiales cerámicos. |
| Tenacidad a la fractura | 7–9 MPa·m¹/² | Mecanismo único de endurecimiento por cambio de fase, excelente resistencia al impacto. |
| Coeficiente de expansión térmica | 10,0–10,3 ×10⁻⁶/K | Similar al acero, es fácil de ensamblar con piezas metálicas. |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 850–1000 °C | Mantiene la estabilidad estructural a altas temperaturas y no se ablanda ni se deforma. |
| Conductividad térmica | 2,2–3,0 W/(m·K) | Excelente rendimiento de aislamiento térmico, reduciendo la pérdida de calor. |
| Resistividad volumétrica | >10¹² Ω·cm | Aislamiento eléctrico completo para evitar derivaciones de corriente de soldadura. |
Ventajas principales del pasador cerámico
1. Vida útil ultralarga
En condiciones de impacto de alta frecuencia, como soldadura por proyección y soldadura por resistencia, la vida útil de los pasadores de ubicación de zirconio es más de 5 veces mayor que la de los materiales tradicionales de KCF (cromo, circonio y cobre) y 2-3 veces mayor que la de las cerámicas de alúmina, lo que reduce significativamente la frecuencia de tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento.
2. Cero adherencia y aislamiento eléctrico
La superficie no porosa y densa evita la adhesión de escoria de soldadura y salpicaduras de metal; la propiedad de aislamiento eléctrico completo evita la derivación de la corriente de soldadura, lo que garantiza una energía de soldadura concentrada y mejora la consistencia de la calidad de la soldadura.
3. Precisión de posicionamiento
Mediante el rectificado de diamante se puede conseguir lo siguiente:
Tolerancia de diámetro: precisión de grado h7/g6/m6/p6
Cilindricidad: ≤0,003 mm
Rugosidad superficial: Ra ≤0,02 μm (acabado espejo)
Estabilidad dimensional: El coeficiente de expansión térmica coincide con el del acero, manteniendo una holgura constante a pesar de los cambios de temperatura.
4. Adaptabilidad ambiental extrema
Resistencia a altas temperaturas: la resistencia y la dureza prácticamente no disminuyen a 1000 °C.
Resistencia al choque térmico: soporta cambios rápidos de temperatura (ΔT) de 250–350 °C
Resistencia a la corrosión: inerte a ácidos fuertes, álcalis fuertes y metales fundidos.
No magnético: adecuado para conjuntos electrónicos de precisión sensibles a interferencias electromagnéticas.
Solicitud
| Aplicaciones | Rol central |
| 1. Industria de fabricación de automóviles | (1)Soldadura por proyección AchiBody: se utiliza para un posicionamiento preciso durante la soldadura de tuercas y pernos para evitar que se adhieran salpicaduras de soldadura. (2)Conjunto de tren motriz: alineación de alta precisión del bloque del motor y los engranajes de transmisión. |
| 2. Nueva energía y fabricación de baterías de litio | (1)Soldadura de electrodos de batería: se utiliza como referencia de posicionamiento de aislamiento en soldadura láser y soldadura ultrasónica. (2) Línea de ensamblaje de celdas: resistente a altas temperaturas, no magnético, evitando riesgo de cortocircuito. |
| 3. Electrónica y semiconductores | (1)Soldadura de PCB: soporte y posicionamiento de alta temperatura en soldadura por ola y soldadura por reflujo (2) Empaquetado de chips: guiado de precisión en máquinas de unión por cable |
| 4. Maquinaria aeroespacial y de precisión | (1)Soldadura de componentes de aleación de titanio: evitando reacciones con metales reactivos. (2)Moldes de precisión: posicionamiento de núcleos en moldes de inyección y matrices de estampación. |
Especificaciones y selección de productos
1. Formas estructurales comunes
Pasador recto cilíndrico: norma DIN 6325, utilizado para posicionamiento preciso de orificios
Pasador de posicionamiento cónico: cono 1:50, autocentrante, compensa errores de diámetro del orificio
Pasador esférico/de arco: reduce la tensión de contacto, adecuado para piezas de chapa fina
Pasador roscado: diseño de rosca interna o externa para un reemplazo fácil y rápido
2. Opciones de color del material
Pasador de zirconia blanca: tipo estándar, alta pureza, rendimiento general bien equilibrado
Pasador de zirconia azul: coloreado con aditivos para una fácil identificación visual y detección de desgaste
Pasador de zirconio negro: propiedades antirreflectantes mejoradas, adecuado para equipos de inspección óptica
Recomendaciones de uso y mantenimiento
1. Ajuste de instalación: se recomienda un ajuste libre (H7/g6) para evitar el agrietamiento por tensión de la cerámica debido al ajuste por interferencia.
2. Limpieza y mantenimiento: Limpie regularmente la superficie con un paño no tejido para eliminar la escoria de soldadura. Evite usar cepillos metálicos para evitar rayones.
3. Criterios de reemplazo: reemplazar cuando aparezcan ranuras de desgaste obvias (profundidad > 0,05 mm) en la superficie o el juego de ajuste esté fuera de tolerancia.
4. Condiciones de almacenamiento: almacenar en un ambiente seco y evitar la colisión con metales duros.
Tendencias del desarrollo tecnológico
Con el rápido desarrollo de vehículos de nueva energía y la fabricación de productos electrónicos de precisión, los pasadores de ubicación de zirconio están evolucionando hacia tecnologías compuestas e inteligentes:
1. Cerámica compuesta ZTA: la alúmina endurecida con zirconio equilibra la dureza y la tenacidad, siendo adecuada para condiciones de mayor desgaste.
2. Tecnología de recubrimiento de superficies: Los recubrimientos de carbono tipo diamante (DLC) reducen aún más el coeficiente de fricción.
3. Detección integrada: los sensores de temperatura o estrés integrados permiten el mantenimiento predictivo.
Nuestro proceso personalizado
¿Por qué elegirnos?
1. I+D personalizado, en lugar de adaptación de productos estándar.
2. Control profundo de la ciencia de los materiales: selección de materiales según las necesidades, optimización de la microestructura y consistencia del lote.
3. Capacidad de mecanizado de precisión: la planitud puede alcanzar 0,001 mm, el paralelismo 0,002 mm y la rugosidad Ra 0,1 μm.
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Qué productos ofrece su empresa?
Nos especializamos en cerámicas de alto rendimiento como alúmina y nitruro de silicio, proporcionando aisladores, componentes estructurales, piezas resistentes al desgaste y soluciones personalizadas.
Q2: ¿Pueden personalizar piezas no estándar?
Sí. Apoyamos el procesamiento basado en dibujos proporcionados y desarrollo técnico colaborativo, ofreciendo un servicio de proceso completo desde el diseño hasta la producción en masa.
P3: ¿Qué pasa con la precisión y el tiempo de entrega?
Tolerancia estándar ±0,05 mm, grado de precisión ±0,01 mm; muestras de 7 a 15 días, pedidos al por mayor de 20 a 30 días.
Q4: ¿Principales áreas de aplicación?
Industrias energética, electrónica, maquinaria, química y aeroespacial.
Q5: ¿Medidas de garantía de calidad?
Inspección de calidad de proceso completo, proporcionando informes de materiales y datos de pruebas de rendimiento, respaldando la certificación y pruebas de terceros.
Q6: ¿Ofrecen soporte técnico?
Brindamos soporte profesional como consulta de selección de materiales, optimización del diseño y análisis de fallas.
IPv6 RED SOPORTADA
Dejar un mensaje
Escanear a WeChat :
Escanear a WhatsApp :
