férulas de zirconia Los microorificios son componentes de precisión esenciales en los conectores de fibra óptica, fabricados principalmente con zirconia de alta pureza (ZrO₂, pureza ≥99,5%). Cuentan con un microorificio central para la fijación y el posicionamiento precisos de la fibra óptica. Como canal crítico para la transmisión de señales ópticas, su precisión determina directamente la pérdida de inserción y la pérdida de retorno de la conexión de fibra óptica, lo que los convierte en un componente fundamental e indispensable en las redes de comunicación óptica modernas.
Casquillo de zirconia al 99% para sistemas de comunicación óptica
Descripción del Producto
Casquillos de cerámica Gracias a la alta dureza, el bajo coeficiente de dilatación térmica y la precisión de procesamiento submicrométrica del material cerámico de zirconia 3Y-TZP, las fibras ópticas se han convertido en una configuración estándar para conectores de fibra óptica. Al lograr una alineación precisa de las caras terminales de la fibra, controlan la pérdida de inserción a menos de 0,2 dB, garantizando un rendimiento estable en un amplio rango de temperaturas de -40 °C a +85 °C. Ampliamente utilizadas en comunicaciones 5G, centros de datos y automatización industrial, se encuentran entre los componentes cerámicos industriales más utilizados a nivel mundial.
Ventajas del producto
Propiedades del material principal
La zirconia (ZrO₂), conocida como "acero cerámico", es el material estándar de la industria para las férulas de fibra óptica, ya que ofrece ventajas significativas sobre los metales, los plásticos de ingeniería y otros materiales cerámicos.
| Indicadores de desempeño | férula de zirconia | Casquillo metálico | Plásticos de ingeniería |
| Dureza Vickers | ~1250 | ~850 | ~120 |
| Coeficiente de dilatación térmica (×10⁻⁶/K) | ~10.5 | ~16,5 | ~60 |
| Tenacidad a la fractura (MPa·m¹/²) | ~9.5 | ~4.2 | ~1.8 |
Ventajas del material
1. Dureza ultra alta: previene eficazmente los arañazos en la superficie frontal, lo que garantiza una fiabilidad a largo plazo en la inserción y extracción.
2. Estabilidad térmica: el coeficiente de expansión térmica es cercano al de la fibra óptica de vidrio (aproximadamente 10,5 × 10⁻⁶/K), manteniendo una alineación precisa del núcleo dentro de un rango de temperatura de -40 ℃ a 85 ℃.
3. Excelente capacidad de pulido: la estructura de grano a nanoescala permite un pulido de la cara final a nivel de espejo (Ra < 0,02 μm), lo que reduce significativamente la pérdida por dispersión de la señal óptica.
4. Inercia química: resistente a la corrosión y al envejecimiento, apto para entornos hostiles.
Proceso de fabricación de precisión
Nuestra férula de zirconia, fabricada con tecnología de moldeo por inyección de polvo cerámico (CIM), logra una precisión submicrométrica mediante cinco procesos clave:
1. Moldeo por inyección de nanopartículas
Se utilizó nanopartículas de zirconia tetragonal estabilizada con itrio (D50≈0,3 μm).
Precisión del molde ±1 μm, para la producción de piezas en bruto.
2. Desengrase y sinterización a alta temperatura
Sinterización al vacío a 1480℃, logrando una densidad de 6,05 g/cm³.
Diseño de compensación de contracción (aumento de tamaño de 1,192x)
3. Rectificado de precisión del orificio interior
Rectificado de precisión de aguja de diamante (Φ2,499 mm)
Tolerancia del diámetro del orificio: Φ2,500±0,0005 mm
4. Pulido de la cara final
Pulido de superficie plana UPC: Ra<0,02 μm, pérdida de inserción ≤ 0,2 dB
Pulido de bisel APC de 8°: tolerancia angular ±0,1°, pérdida de retorno >65 dB
5. Calibración y clasificación de la concentricidad
Instrumento de medición tridimensional para la prueba de excentricidad del núcleo de fibra
Grado A: Excentricidad <0,3 μm (mejor que el requisito de la norma nacional GB/T 18310 de ≤0,5 μm)
Parámetros de rendimiento principales del producto
1. Indicadores de precisión geométrica
| Parámetro | Especificación |
| OD | Φ2,499±0,0005 mm |
| ID | Φ1,249±0,0005 mm |
| Diámetro interior (molde único) | 125/125,5/126 μm (+0,001 mm) |
| Diámetro interior (multimodo) | 127/128 μm (+0,001 mm) |
| Concentricidad (modo único) | ≤1,0 μm (AκΧ ≤0,3 μm) |
| Concentricidad (multimodal) | ≤3,0 μm |
| Longitud | 10,5 mm ± 0,05 mm |
2. Valores clave del rendimiento óptico
| Parámetro | Requisitos estándar | Requisitos de grado industrial |
| Pérdida de inserción | ≤0,3 dB | ≤0,15 dB |
| Pérdida de devolución (UPC) | >45 dB | >55 dB |
| Pérdida de retorno (APC) | >60 dB | >68 dB |
| Vida útil de inserción y extracción | 500次 | ≥3000次 |
Nuestro taller
Taller CNC |
Sala de pruebas |
Taller de rectificado de superficies |
Taller de sinterización |
Taller de rectificado circular |
Taller de máquinas de moldeo por inyección |
¿Por qué elegirnos?
1. Investigación y desarrollo personalizados, en lugar de la adaptación de productos estándar.
2. Control exhaustivo de la ciencia de los materiales: Selección de materiales según las necesidades, optimización de la microestructura, consistencia del lote.
3. Capacidad de mecanizado de precisión: La planitud puede alcanzar 0,001 mm, el paralelismo 0,002 mm y la rugosidad Ra 0,1 μm.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué productos ofrece su empresa?
Nos especializamos en cerámicas de alto rendimiento, como la alúmina y el nitruro de silicio, y ofrecemos aislantes, componentes estructurales, piezas resistentes al desgaste y soluciones personalizadas.
P2: ¿Pueden personalizar piezas no estándar?
Sí. Ofrecemos servicios de procesamiento basados en los planos proporcionados y en el desarrollo técnico colaborativo, brindando un servicio integral desde el diseño hasta la producción en masa.
P3: ¿Qué hay de la precisión y el tiempo de entrega?
Tolerancia estándar ±0,05 mm, grado de precisión ±0,01 mm; muestras de 7 a 15 días, pedidos al por mayor de 20 a 30 días.
P4: ¿Principales áreas de aplicación?
Industrias energética, electrónica, de maquinaria, química y aeroespacial.
P5: ¿Medidas de garantía de calidad?
Inspección de calidad de proceso completo, que proporciona informes de materiales y datos de pruebas de rendimiento, y que respalda la certificación y las pruebas de terceros.
P6: ¿Ofrecen soporte técnico?
Ofrecemos apoyo profesional, como asesoramiento en la selección de materiales, optimización del diseño y análisis de fallos.
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